一、產(chǎn)品名稱：

化纖用二氧化鈦研磨分散機(jī),化纖用二氧化鈦研磨機(jī),化纖用二氧化鈦的制備,二氧化鈦如何制備消光劑

二、化纖用的二氧化鈦介紹：

1. 化纖用的二氧化鈦是二氧化鈦顏料的一個(gè)非常重要的品種。雖然它是使用量只占世界鈦bai粉生產(chǎn)總量的3%左右,但是該產(chǎn)品的質(zhì)量要求異常嚴(yán)格,產(chǎn)品附加值高（目前市場(chǎng)售價(jià)通常是金紅石型二氧化鈦的二倍）?；w用的二氧化鈦絕大多數(shù)為銳鈦型,采用硫酸法工藝生產(chǎn),但國(guó)外對(duì)環(huán)境保護(hù)而限制硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦,故化纖用二氧化鈦產(chǎn)量日趨wei縮,這使化纖用二氧化鈦在市場(chǎng)上更加貨俏、價(jià)昂。

2.二氧化鈦顏料具有高的不透明度,這是優(yōu)質(zhì)白色顏料的ZUI基本特性之一。不透明度是顏料與周圍介質(zhì)的折射率差異造成的。當(dāng)顏料的折射率和基料的折射率相等時(shí),就呈現(xiàn)不透明,二者的差距越大、不透明度就越強(qiáng)。

三、如何提升成品質(zhì)量：

1. 采用高效混合機(jī)進(jìn)行鹽處理,可提高成品質(zhì)量。

2. 采用高效混合機(jī)進(jìn)行鹽處理可取消鹽處理上片工序,提高回收率1.8%以上。

3. 采用高效混合機(jī)可降低動(dòng)力消耗,節(jié)省人力。

4. 膠體磨可*替代離心泵和擠壓泵,并可作為低故障率的高濃度漿料的輸送設(shè)備。

四、化纖用二氧化鈦的質(zhì)量要求：

1. 化纖用二氧化鈦除了要具備一般二氧化鈦顏料的基本特性外,還要求粒子微細(xì)、幾乎沒(méi)有粗顆粒、粒度分布窄且均勻、分散性好和雜質(zhì)含量少;在使用時(shí)不磨損管道、噴嘴和切絲刀；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐熱耐光性好,在原液、纖維中易分散,且分散穩(wěn)定性好,過(guò)濾阻力小;消光后不影響纖維的強(qiáng)度和紡絲后加工。

2. 目前標(biāo)準(zhǔn)中尚無(wú)化纖用二氧化鈦的標(biāo)準(zhǔn),日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中收錄有化纖用二氧化鈦的標(biāo)準(zhǔn):

五、二氧化鈦消光的前處理：

1. 化纖用二氧化鈦雖然粒徑小,分散性好,但在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中又會(huì)絮凝在一起,因此化纖廠在消光前一般都要再次研磨、分散,除去粗粒子后才能使用。各廠的前處理方法都不一樣,有的很簡(jiǎn)單,有的操作很嚴(yán)格,甚至是添加分散劑和保護(hù)膠體。分散設(shè)備主要有：均質(zhì)類,主要靠攪拌和混合來(lái)分散；介凝類,利用溶液的粘度由剪切力來(lái)介凝分散；研磨類,利用機(jī)械撞擊來(lái)研磨分散。

2.二氧化鈦消光前的再分散很重要,否則質(zhì)量再好的二氧化鈦,由于使用、貯存不當(dāng),也會(huì)造成消光效果降低,甚至影響化纖的其他無(wú)性指標(biāo)。

六、化纖用二氧化鈦的制備：

1.化纖用二氧化鈦的生產(chǎn)工藝與涂料用銳鈦型二氧化鈦差不多,更類似于BA01-02的生產(chǎn)工藝。如果說(shuō)有什么不同,ZUI重要的是各道工序的質(zhì)量要求更高。

2.*,對(duì)粒徑和粒徑分布要求很嚴(yán),擔(dān)并不是越細(xì)越好,重要的是粒徑分布要窄,粒子要盡量圓滑規(guī)整。

3.第二,不僅分散性要好,更重要的是粗粒子數(shù)要少。日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了5μm以上的粗離子數(shù)在10個(gè)以下。另一個(gè)重要特點(diǎn)是在熱乙二醇中的穩(wěn)定性要好,這對(duì)聚酯消光是很重要的。

4.第三,化纖用二氧化鈦不僅白度要好,更重要的是要求雜質(zhì)含量很低,特別是帶正電荷的金屬離子或金屬氧化物會(huì)降低電位,壓縮雙電層,影響分散性。TA-300的Fe₂0₃含量的出廠指標(biāo)為20ppm,一般產(chǎn)品實(shí)測(cè)時(shí)僅15ppm,在我國(guó)硫酸法二氧化鈦工廠是很難達(dá)到的。

5.日本富士鈦化纖用二氧化鈦的工藝流程如下：

七、GMSD2000與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢(shì)分析：
 GMSD2000高剪切乳化機(jī)作為一個(gè)用于混合分散工藝的設(shè)備，其具有連續(xù)性操作特性，因此也稱為連續(xù)式高速混合分散機(jī)，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批次式分散機(jī)相比具有很多優(yōu)勢(shì)：
（1）分散效率更高。批次式分散機(jī)在進(jìn)行分散前往往還需要預(yù)攪拌，在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散混合的效果，因此所需時(shí)間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式分散機(jī)則可以直接進(jìn)行投料，更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。
（2）分散效果更好。批次式分散機(jī)安裝在罐體內(nèi)，物料與分散頭距離松散，工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入分散頭中，但分散過(guò)程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機(jī)一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu)，不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機(jī)由于分散腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu)，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。
（3）技術(shù)功能指標(biāo)更好。GMSD2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì)，具有相對(duì)節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn)，可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中成本的降低。GMSD2000是SGN公司針對(duì)制藥行業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)如GMP等，專門設(shè)計(jì)的用于混合分散乳化均質(zhì)的設(shè)備，因此在設(shè)計(jì)時(shí)便考慮了FDA和EHEDG標(biāo)準(zhǔn)，滿足制藥工業(yè)所需。

七、上海思峻乳化機(jī)的選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)

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